环保大项目投运彰显“全球公民”责任

前10月环保投入近3亿元 促进企业与环境和谐发展

时间: 2014-10-24 10:41来源:

  本网讯 近年来,国家对焦化企业的发展提出了日益严格的要求,实施节能减排、实现清洁生产、发展循环经济,已成为焦化行业适应社会要求、走可持续发展道路的必然选择和趋势。为了适应企业发展,满足社会要求,前十个月,集团三大生产企业在环保方面的投资2.8亿余元,有效降低生产对环境的影响,实现绿色循环发展,用实际行动承担社会责任。

  消除异味实现和谐发展

  作为当地一家具有规模的企业,铁雄冶金扎根山东邹平,始终把环保工作作为企业发展的头等大事,不断完善自身的环保运行规章制度,总结环保设施运行经验,加强对环保设施运行的监控管理,长期的环保工作,也使得企业与当地实现了和谐发展。

  修订后的《中华人民共和国环境保护法》将于2015年1月1日开始实施,因此2014年也成为环保严峻而又关键的一年。为了提前符合新的法律和标准,铁雄冶金在原有基础上进一步提高自身要求,继续加大环保投入,从环保中要效益。

  其中,今年6、7月份,铁雄冶金对一、二分厂回收车间脱硫设施进行了升级改造,投资额达3000余万元,有效提高了煤气的脱硫效果,经过改造后的烟气中二氧化硫的含量均实现稳定控制。为了有效破解焦化行业的废气治理难题,铁雄冶金先后多次组织有关部门及人员到其他焦化企业学习、取经,通过学习及尝试,8月份公司再次在一、二分厂回收车间投资100余万元,新上马废气回收设施一套,进一步减少了地下槽、氨水槽等部位异味的散发,有效的改善了公司职工的工作环境及厂区的空气环境。在异味治理方面,铁雄冶金今年还斥资900余万元,对三个分厂的粗苯工艺进行了技术改造,改造后不但解决了长期以来再生排渣造成的异味散发问题,而且增加了粗苯的产量,实现了效益与环境的双赢。

  杜绝粉尘擦亮公司形象

  为了实现绿色生产,铁雄新沙从深刻理解清洁生产的内涵出发,集成了一大批节能减排清洁生产的设备设施,前十个月,公司在环保领域的投资近8000万元,经过改造后,项目取得了明显成效。

  在治理粉尘问题上,铁雄新沙下足了功夫。在贮煤场、贮煤塔、配煤仓的布料过程中难免产生粉尘,铁雄新沙采取了有效的集尘和密封措施加以控制。每天在煤堆表面喷水或喷洒扬尘抑制剂,喷洒设备有固定式自动喷洒装置和喷洒车两种,使煤堆湿润到一定深度,表面结成一层硬壳,不仅可以起到较好的防尘作用,同时能使煤堆免遭雨水的冲刷,还能防止煤氧化和自燃,杜绝了露天式煤场存在的扬尘及煤的风化流失等问题。为减少厂区粉尘污染,公司耗资100多万元购买了吸尘车、洒水车各一辆,在煤场、焦场等粉尘较多的地方进行循环式的清扫,有效降低了厂区及周边主干道粉尘污染,大大改善了厂区及周边的环境卫生。

  此外,铁雄新沙还投资500余万建设煤场防风抑尘网,并在西大门和北大门安装了车辆冲洗装置,保证出厂车辆清洁卫生。

  截至目前,铁雄新沙在2014年投入使用的环保项目多达十余个,涉及脱硫项目、煤场排水改造、防风抑尘项目、异味回收、污水处理等,通过不懈努力擦亮铁雄新沙的形象。

  废气治理抑制 PM2.5排放

  秋冬季节,PM2.5、雾霾等字眼再次牵动全国人民的神经,为了有效抑制PM2.5的排放,减少生产对环境的影响,临沂铸造焦公司加大环保投入,狠抓节能减排工作,治理废气、粉尘等排放污染物,降低排放浓度,打造绿色环保铸造焦生产企业。

  铸造焦公司采用目前国际上最先进的QRD-2000改进型的清洁型热回收捣固式机焦炉,采用侧装方式,该炉型无化产提取设计,注重炼焦过程中的热量回收,产品只有铸造焦炭和电力。因此铸造焦公司的生产环境不同于传统焦化企业,环境影响也远低于国家对焦化行业的衡量标准。

  然而铸造焦公司对环保的要求始终不松懈,今年以来,公司先后投入520余万元用于烟气脱硫、大气污染物自动监测、煤焦场粉尘治理项目。9月末顺利竣工的烟气脱硫项目,正在进行试运行,经临沂市环保局最终验收后将正式投入使用。从试运行的效果上看,烟气脱硫系统除降低二氧化硫排放量外,对氮氧化物的吸收也有很大功效,双碱喷淋法还可降低烟气中的粉尘含量,降低PM2.5粉尘的排放量,通过连续自动在线监测系统将数据实时通过网络向公众展示,确保公司言行一致。

  据统计,今年前十个月,集团三大生产企业围绕环保投资金额达2.8亿余元,项目投入后使得企业整体环境得到了很大改善,员工作业环境变得更好,企业与社会变得更加和谐。随着国家对环保要求的不断提高,集团生产企业积极响应国家号召,严要求、高标准履新环保指标,进一步加大环境治理力度,实现生态效益和经济效益的双赢目标,彰显集团“做全球公民”的社会使命与责任。(柏青松 陈允昕 于世星)