近日，拓新公司LOW-E车间深入推进管理创新年活动，自主完成了阴极靶材改造工作。

设备厂家对靶材的设计为贯通整体式靶材，通过靶材打孔、螺丝固定的方式安装于阴极之上。此种设计，靶材笨重不利于更换安装，靶材实际利用率较低。为达到提升靶材利用率、降低生产成本的目的，LOW-E车间参考以往的生产经验，找不同、究根源，更改靶材图纸，联系靶材厂家定制新图纸靶材，通过上机实验，残靶回收称重，核算靶材实际利用率，最终确定靶材改进成功，圆满完成预期目标。

新式靶材相比老式靶材有两个突出优势：一是采用压条压紧式固定，拆装更加方便，安全性能更高；二是成本下降，整副靶材减轻了72KG，靶材整体利用率提升了8.7%。经测算，改造后每副靶材可节省资金支出36.6万元，整条生产线循环周转使用银靶靶材和备用银靶材共计6副，合计每年减少资金支出219.6万元。另外，改造后每副靶材节省加工费用0.72万元，全年使用银靶总量约为18副，年可节省加工费用共计12.96万元。（谢甜甜）